AYES — řešení pro průmysl

Chytré brýle, kontrola kvality, 3D vizualizace a digitální pracovní postupy. Vyberte, co vás zajímá nejvíc — najdete tu konkrétní příklady, případové studie i možnost se nám rovnou ozvat.

Zákazník v chytrých brýlích si prochází 3D model výrobní linky v reálné hale

Pracovník provádí AR kontrolu kvality pomocí chytrých brýlí

Údržbář s chytrými brýlemi řeší problém na lince ve sdíleném vidění s expertem

Tým ve výrobní hale plánuje layout linky pomocí chytrých brýlí Meta Quest 3

Pro výrobní firmy

Plánování linek, kontrola kvality, postupy, servis

→

Pro integrátory

Obchod, návrh, kontrola kvality, servis

→

Ozvěte se nám

Krátký formulář, ozveme se vám

→

Web AYES

Kompletní portfolio řešení

↗

Pro výrobní firmy

Plánujte nové linky rychleji, kontrolujte kvalitu efektivněji, digitalizujte pracovní postupy a řešte servis bez čekání.

Layout v XR 1:1. Z týdnů na hodiny.

Místo prezentace nových linek na PC obrazovce si je postavíte přímo v hale ve virtuálním měřítku 1:1 pomocí chytrých brýlí. Tým si projde rozmístění společně, ne každý sám u svého monitoru.

Co to znamená v praxi

3D modely od všech vašich dodavatelů strojů použijete ve sdíleném XR prostředí — bez ohledu na to, odkud pocházejí.
Hodí se na nové linky, změny ve výrobě, factory layout úpravy, plánování přesunů.
Z 1–2 týdnů plánování na 2 hodiny. Přesnost umístění 1–5 cm. Méně pozdních úprav po dodání strojů.

Případová studie Freudenberg / Vileda↗Článek o XR plánování↗FAQ↗

Operátor s tabletem kontroluje kvalitu komponentu pomocí AR overlay 3D modelu

Chyba zachycená před montáží, ne při ní.

Kompletní paleta řešení pro kontrolu kvality — od AR kontroly s tabletem po plně automatizovanou kontrolu s AI kamerami. Podle toho, co dává smysl pro váš proces.

Co to znamená v praxi

AR kontrola s tabletem: operátor vidí 3D model překrytý přes reálný díl, vada se ukáže okamžitě. Bez papírových checklistů, bez spoléhání na zkušenost.
Plně automatizovaná kontrola: AI kamery a strojové vidění pro náročnější aplikace, kde potřebujete kontrolu v taktu výroby.
Méně reklamací, méně reworku, konzistentní kvalita napříč směnami.

Případová studie BEDNAR FMT↗Článek o digitální kontrole kvality↗

Operátor v chytrých brýlích plní digitální pracovní postup při montáži

Krok za krokem. Pro montáž a trénink.

Digitální pracovní postupy provedou operátora procesem krok za krokem. Nejčastěji se nasazují u montáže komplexních produktů, ale fungují i pro standardní pracovní postupy, checklisty a dokumentaci.

Co to znamená v praxi

Montáž komplexních produktů — operátor vidí na tabletu nebo v brýlích aktuální krok přesně tam, kde stojí.
Trénink nového člověka — zkracuje se doba do plné produktivity, junior dostane senior podporu přímo v procesu.
Standardní postupy, checklisty, dokumentace — všechno digitálně, vždy aktuální verze, automatický záznam o provedení.

Více o digitálních pracovních postupech↗Případová studie Adient↗

Okamžitá vzdálená podpora s experty i dodavateli.

Když linka stojí, každá minuta stojí peníze. Údržbář s chytrými brýlemi vidí to, co expert v centrále nebo u dodavatele stroje — a problém se řeší hned, ne až přijede technik.

Co to znamená v praxi

Údržbář u stroje, expert u monitoru — jeden zorný pohled, hlasový nebo videokomunikační kanál.
Přímý kontakt s dodavatelem stroje (i v zahraničí) bez čekání na výjezd.
Záznam zásahu jako podklad pro další případy a pro trénink juniorů.

Více o vzdálené spolupráci↗Případová studie Mondi Group↗

Zaujalo vás něco konkrétního?

Domluvte si konzultaci →Web AYES ↗

Pro integrátory

Pro systémové integrátory

Vyhrávejte projekty rychleji, stavějte je s méně chybami a poskytujte zákazníkům lepší servis.

Linka v 1:1 dřív, než ji vyrobíte

Místo prezentace 3D modelu na monitoru ukážete zákazníkovi reálnou linku v měřítku 1:1 přímo v jeho hale. Díky XR vizualizaci v chytrých brýlích si linku obejde, posadí se ke konkrétnímu pracovišti a vidí dosahy i průchody.

Co to znamená v praxi

Zákazník nakonec přesně ví, co kupuje — žádné překvapení po dodání.
Diskuse o úpravách probíhá nad reálným modelem v prostoru, ne nad výkresem na obrazovce.
Win rate stoupá, pozdních změn ubývá.

Více o XR vizualizaci↗

Projektový tým v chytrých brýlích nad XR modelem linky

Design review a ergo study v XR

Před výrobou si linku projde celý projektový tým společně — v měřítku 1:1, v reálném prostoru. Žádné individuální klikání po PC obrazovkách, žádné nedorozumění z videohovorů.

Co to znamená v praxi

Konstruktér, ergonom i projektový manažer stojí u stejného modelu — a vidí to samé.
Kolize a problémy s dosahem se najdou v hale za dvě hodiny, ne až po dodání strojů.
Sdílená XR seance funguje i na dálku — tým z různých lokací může být ve stejném modelu současně.

FAQ k XR plánování↗Případová studie Freudenberg↗

Operátor s tabletem provádí AR kontrolu kvality nad reálnou součástí

AR kontrola s tabletem pro vlastní výrobu i subdodávky

Při výrobě komponentů a sestav, které dodáváte zákazníkům, zachytíte odchylku okamžitě. Operátor s tabletem vidí 3D model přesně překrytý přes reálný díl — vada se ukáže sama.

Co to znamená v praxi

Kontrola probíhá u vás ve výrobě i u subdodavatelů, kteří vám dodávají klíčové komponenty.
Vstupní kontrola, vzorkování, dodavatelský audit — všechno s jednou aplikací na tabletu.
Méně reklamací směrem k zákazníkovi, méně dohadů se subdodavateli.

Více o AR kontrole kvality↗Případová studie BEDNAR FMT↗

Servisní technik s chytrými brýlemi RealWear u průmyslového stroje

Chytré brýle pro vaše techniky a zákazníky

Extra benefit k vašim SLA servisním smlouvám. Místo posílání dvou techniků nebo zdlouhavého popisu chyby přes telefon — junior technik s chytrými brýlemi vidí stroj, senior z centrály vidí to samé. Diagnostika i řešení často proběhne na dálku.

Co to znamená v praxi

Junior technik u zákazníka, senior u monitoru — jeden zorný pohled, společné řešení. Místo dvou výjezdů jeden.
Zákazník s chytrými brýlemi se rychle propojí přímo s vaším servisem — diagnostika proběhne na dálku, výjezd se často ušetří úplně.
Záznam zásahu jako digitální dokumentace pro další případy.

Více o vzdálené spolupráci↗

Zaujalo vás něco konkrétního?

Domluvte si konzultaci →Web AYES ↗

Vybraní zákazníci

S našimi řešeními pracují výrobní firmy i integrátoři napříč odvětvími.

Více případových studií →

Máte konkrétní situaci a chcete probrat řešení?

Vyplňte formulář, ozveme se vám. Nebo nám napište přímo na info@ayes.cz.

Nebo zavolejte: +420 731 687 579

Otevřít formulář→

Formulář se načítá z Microsoft Forms.